噶尔社区提供 噶尔鞋盒上胶机厂家直销报价

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鞋盒上胶机

上胶机的工作原理不是很复杂,它是用于点胶和包装的设备。掌握该产品的工作原理有利于我们更好更准确的操作它们。主要由压缩空气源,主要压缩空气,压缩空气管道,喷胶泵和定时控制器这四个部分组成,专门来控制流体,压缩空气进入塑料瓶,压橡胶输送管连接到活塞室,当活塞行程,活塞室满胶水,当活塞压低胶针、胶针嘴的压力。滴胶量由活塞下行程的距离决定,可手动调节,也可在软件中自动控制。上胶机主要用于产品生产过程中胶水、油漆等液体的精准的点、注、涂、滴到每个产品的准确位置。可实现点、线、圆、圆弧等功能。

对于鞋盒上胶机来说,在金属带内充干燥空气或填充石油膏以保持缆芯的干燥。在电缆生产的护套工序中,人们将平直的金属带通过纵包模具卷成圆柱状,因此就存在一条搭接缝。为了增加电缆的柔软性和抗侧压能力,人们往往将金属带轧纹。轧纹后的金属带搭接处很难吻合得十分完好,这就会在搭接处产生同隙,从而降低金属带阻水防潮的作用;同时搭接处金属带的接触面积减少后,会造成金属带搭接缝的剥离力降低,造成电缆不合格。为解决上述问题,保证电缆的应有使用寿命,人们常在金属带搭接缝使用热熔胶进行粘接。众所周知上胶机已经成为了一种具有度的点胶设施,同时它还是一种高质量高效率的机器设施。现在的点胶技术已经在工业制造业上算是使用的比较频繁的一项技术了。

三轴上胶机配备原包装供胶定量控胶系统,将原560ml桶装胶直接放进上胶机专用胶筒内,采用气缸式推胶定量控胶方式,搭配三轴全自动运动控制平台,实现可代替人工在各种平面或曲面的产品上进行点、线、圆或圆弧等形状连续或间断布胶。回吸式UV胶阀精密控制出胶量,不拉丝,不漏滴,维护简单。

温州市企典机械有限公司鞋盒上胶机,然后调节设备底部的固定座是设备的工作台面在一个水平的位置,调节好之后固定好脚轮防止设备在运转的过程中因为惯性滑动,这样上胶机就安放好了。依据上胶机厂阐述,接通电源,上胶机采用的是交流220V电压供电。(注意电源一定有地线不然的话设备的整个框架可能带有静电),将插头插入电源,打开设备里面自带的电源开关,然后在触摸屏幕上选择文件项目,在文件中选择一个系统原有的图形让上胶机根据这个图形来做运动测试,检测设备做各种动作的灵活性。接通气管和给胶管,将上胶机设备与专用气泵连接在一起,因为专用气泵在气压供应上会比较稳定一些。理想的气压为0.6MP,不宜调的过大。(进胶罐的气体必须是经过空气过滤和油水分离之后的纯净空气。

对辊筒式上胶机有以下技术要求:

1)提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下:

(1)保证上胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动,上下涂胶辊的平行度,挤胶辊与涂胶辊的平行度等。

(2)适当增大涂胶辊的直径。

(3)根据胶种不同,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。

2)为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定,该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右,涂胶量通常控制在105~430g/m2范围内。

3)提高上胶机零部件的耐磨和防锈能力,设置必要的安全保护装置,以提高上胶机寿命和保证安全操作。

鞋盒上胶机但是其实影响上胶质量的技术工艺参数还是有很多方面的,如果没有好好地处理好这些工艺参数的话,那么就会导致产品进行上胶的过程中,会很容易出现以下的缺陷。比如说:胶点的大小形状没有达到合格的要求、以及在上胶的过程中还会出现拉丝这样的现象、还有就是胶水比较容易出现浸染、固化强度不牢固等到后期就会容易掉落等。想要有效地去解决掉这些问题的话,就需要把各项技术工艺参数进行整体的研究,从中找到解决问题的办法。首先,要和大家说其实就是关于上胶量的大小该如何来确定,其实根据以往的上胶的工作经验来总结的话,其实胶点适宜的直径大小应该就是产品间距的一半。这样的大小就可以保证有充足的胶水来粘结组件,同时又可以有效地避免出现胶水过多的一个情况。

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